Подготовка преди тестване

 

Подготовка на пробата

 

Размери на рязане: Първо трябва да се изрежат проби с подходящ размер от стоманената плоча KA51 за тестване на твърдостта. Като цяло размерът на пробите трябва да се определя според изискванията на оборудването за изпитване. Например, когато използвате уред за измерване на твърдост по Рокуел, дебелината на пробата трябва да бъде най-малко 10 пъти по-голяма от дълбочината на вдлъбнатината, за да се избегне издуването на гърба на пробата по време на процеса на тестване, което може да повлияе на резултатите от теста. Обикновено пробите могат да бъдат нарязани на квадрати с дължина на страните 50 - 100 mm или кръгове с диаметър 50 - 100 mm, а дебелината трябва да бъде около 10 - 20 mm.

 

Повърхностна обработка: Повърхността на пробите изисква фина обработка. Грапавостта на повърхността трябва да се контролира в определен диапазон, тъй като грапавата повърхност ще доведе до неточни резултати от теста за твърдост. Обикновено грапавостта на повърхността се намалява чрез шлайфане и полиране. Шлифоването може да се извърши с помощта на шкурка с различни зърна, като се започне от едра шкурка (като 200 песъчинки) и постепенно се премине към фина шкурка (като 1200), докато повърхността стане гладка и равна. Полирането може да се извърши с помощта на полиращи кърпи и полиращи агенти, за да се постигне огледална повърхност, която може да осигури добър контакт между индентора и повърхността на пробата и да подобри точността на тестване.

 

Калибриране на оборудването

 

Калибриране на Rockwell Hardness Tester: Ако стоманената плоча KA51 трябва да бъде тествана с уред за измерване на твърдост на Rockwell, уредът за измерване на твърдост трябва да бъде калибриран. Първо трябва да се провери целостта и точността на размерите на индентора. За индентор с диамантен конус ъгълът на конуса трябва да бъде 120 градуса, а радиусът на кривината на върха трябва да бъде 0,2 mm. Диаметърът на индентора със стоманена топка трябва да отговаря на стандартните спецификации, като 1/16 инча (приблизително 1,5875 mm) и т.н. Междувременно натоварванията на уреда за измерване на твърдост трябва да бъдат калибрирани, включително предварителното натоварване (обикновено 10 kgf) и основното натоварване (което има различни стойности според различни скали), като се гарантира, че точността на товарите е в рамките на определения диапазон, например с грешка, която не надвишава ±1%.

 

Калибриране на твърдомер по Бринел: Преди да използвате уред за измерване на твърдост по Бринел, трябва да се провери материалът и диаметърът на индентора. Инденторът обикновено е топка от циментиран карбид или топка от закалена стомана и диаметърът може да бъде 10 mm, 5 mm и т.н. Калибрирайте силата на изпитване, като изберете подходяща сила на изпитване според изискванията за изпитване и диаметъра на индентора. Например, за 10 mm индентор, силата на изпитване може да бъде 29420 N (3000 kgf) и т.н. Освен това проверете дали настройката на времето за задържане на силата на изпитване е точна. Обикновено времето за задържане е 10 - 15 секунди.

 

Калибриране на твърдомер по Викерс: Ключовият момент при калибриране на уред за измерване на твърдост по Викерс се крие във формата и ъгъла на индентора. Инденторът е правилен диамантен индентор с четириъгълна пирамида и ъгълът трябва да бъде 136 градуса, с високи изисквания за точност. Междувременно калибрирайте тестовата сила, като изберете подходяща тестова сила според твърдостта на материала и изискванията за тестване. Например, за сравнително твърдата стоманена плоча KA51 може да бъде избрана изпитвателна сила от 98,07 N (10 kgf) и да се гарантира точността и стабилността на изпитвателната сила.

 

 

 

 

KR/R A51 допълнителна здравина
Степен	Механични свойства			Тест за удар на Шарпи V
	Доходност	Опън	Удължение	Степен	Енергия 1	Енергия 2
	Мин. Mpa	Мфк	мин. %	0	50	33
KR/R A51	500	610-770	16
Забележка: Енергия 1 е тест за надлъжен удар, Енергия 2 е напречен

 

 

 

Анализ на резултатите от тестовете и влияещите фактори

 

Анализ на резултатите

 

Анализ на неравномерността на стойността на твърдостта: Ако има значителни разлики в резултатите от теста, това може да се дължи на нееднородността на самия материал. Например, по време на производствения процес на стоманената плоча може да възникне композиционна сегрегация или микроструктурна нееднородност. Понастоящем трябва да се извършат повече тестове на различни позиции и методи като металографски анализ могат да се комбинират, за да се определят разликите във вътрешната микроструктура на материала, като по този начин се анализират причините за неравномерността на твърдостта.

 

Влияещи фактори

 

Материални фактори: Микроструктурата на самата стоманена плоча KA51 (като размер на зърното, фазов състав и т.н.) ще повлияе на резултатите от теста за твърдост. Фините зърна и по-големият брой твърди фази (като карбиди) ще увеличат твърдостта. Ако има композиционна сегрегация в материала, това ще доведе до неравномерност на твърдостта. Например, прекомерно високото местно съдържание на въглерод ще увеличи значително твърдостта на тази област.

 

Фактори за тестване: Изборът на методи за изпитване (като методи за изпитване на твърдост по Рокуел, Бринел, Викерс), точността на оборудването за изпитване (включително точността на индентора, точността на натоварванията и т.н.), подготовката на пробите (повърхност грапавост и плоскост), и тестовата среда (температура и влажност) ще повлияят на резултатите от теста. Например, грапавата повърхност на пробата ще доведе до по-високи резултати от теста за твърдост по Рокуел, а твърде високата температура на околната среда за изпитване може да намали твърдостта на стоманената плоча, което да повлияе на точността на резултатите от теста.

 

 

 

 

Защо да изберете нас?
Ние се гордеем със способността си да предоставяме персонализирани решения за уникалните нужди на нашите клиенти.
Ние анализираме и сравняваме предишните продукти и текущото техническо състояние на нашата стоманена плоча K A51 и разработваме нови технически спецификации и процеси.
Нашите клиенти ни се доверяват да доставяме висококачествени продукти от студеновалцована стомана навреме и в рамките на бюджета.
Ние стриктно прилагаме топлото и внимателно следпродажбено обслужване, придържаме се към развитието на добра професионална етика.
Ние предлагаме широка гама от продукти от студено валцована стомана, за да отговорим на разнообразните нужди на клиентите.
Ние се придържаме към бизнес философията, ориентирана към клиентите и марката, и продължаваме да предоставяме на клиентите надеждни и отлични продукти и услуги.
Нашата фабрика се ангажира да поддържа най-високите стандарти за безопасност и качество.
Целият персонал на нашата компания и всички отдели работят заедно, за да комбинират бизнес управление, професионална технология, количествени статистически методи и идеологическо образование.
Нашите продукти от студено валцована стомана са известни със своята издръжливост и надеждност.
Разчитайки на превъзходните условия и силните предимства на масовото производство, ние сме в състояние да отговорим на различните нужди на нашите клиенти.

Популярни тагове: k a51 стоманена плоча, Китай k a51 стоманена плоча доставчици, фабрика