GL клас D корабна стоманена плоча

Описание на продуктите Кои легиращи елементи, освен хром, могат да повишат устойчивостта на корозия на GL клас D корабна стоманена плоча? Когато става въпрос за подобряване на устойчивостта на корозия на GL клас D корабна стоманена плоча, освен хрома, няколко други легиращи елемента играят ключова роля....

Изпрати запитване

Описание

Описание на продуктите

Кои легиращи елементи, освен хром, могат да повишат устойчивостта на корозия на GL клас D корабна стоманена плоча?

Когато става въпрос за подобряване на устойчивостта на корозия на GL клас D корабна стоманена плоча, освен хрома, няколко други легиращи елемента играят ключова роля. Разбирането на тези елементи е незаменимо за оптимизиране на производителността и издръжливостта на стоманата в морските приложения.

Никелът е един такъв елемент, който значително допринася за повишаване на устойчивостта на корозия. Улеснява образуването на защитен слой върху повърхността на стоманата, което я прави по-устойчива срещу корозивните въздействия на солена вода и морска среда. Освен това никелът повишава здравината и пластичността на стоманата, които са ключови свойства за издържане на механичните напрежения, на които са подложени конструкциите на корабите.

Молибденът е друг важен легиращ елемент. Той предлага изключителна устойчивост на точкова и цепнатина корозия, които са преобладаващи форми на корозия в морски условия. Освен това, молибденът повишава здравината на стоманата при повишени температури, което я прави подходяща за приложения, където могат да се срещнат високи температури.

Клас стомана	C	Si	Мн	P	S	Алс
A	По-малко или равно на 0.21	По-малко или равно на 0.50	По-голямо или равно на 2,5c	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035
B	По-малко или равно на 0.21	По-малко или равно на 0.35	0.8~1.2	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035
D	По-малко или равно на 0.21	По-малко или равно на 0.35	0.6~1.2	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
E	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.35	0.7~1.2	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
AH32	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
DH32	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
EH32	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
FH32	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015

AH36	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
DH36	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
EH36	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
FH36	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
AH40	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015
DH40	По-малко или равно на 0.18	По-малко или равно на 0.50	0.9~1.6	По-малко или равно на 0.035	По-малко или равно на 0.035	По-голямо или равно на 0.015