Методи за работа на процеса на валцуване

Подвижен етап: Както бе споменато по-горе, трябва да се приеме по-ниска температура на окончателно валцуване, за да се попречи на растежа на зърното. При действителна работа температурата на стоманата се наблюдава в реално време чрез устройства за отчитане на температурата (като инфрачервени термометри), инсталирани на валцованата мелница. Когато температурата се доближи до зададения диапазон на температурата на финишно валцоване (като 800 - 900 градуса), параметри като скоростта на валцоване или броя на валцоващите проходи се коригират. Например, на непрекъсната валцова мелница, скоростта на валцоване може да бъде намалена по подходящ начин, така че стоманата да завърши последните няколко валцувани прохода при по-ниска температура, като по този начин рафинира зърната.

Контрол на размера на деформацията

Край - Етап на валцуване: Степента на деформация в етапа на финално валцуване също е от решаващо значение и общата сума на деформация обикновено е около 20% - 30%. На този етап фокусът е върху контрола на точността на размерите и качеството на повърхността на стоманата и по-нататъшното рафиниране на зърната. Например, когато се произвеждат високопрецизни студено валцувани лентови стоманени суровини, в етапа на финално валцуване, чрез многопроходно валцуване с малко количество деформация, точността на дебелината на стоманата може да достигне в рамките на ±0,05 mm, а напрежението - Съхранената енергия, генерирана от деформацията, се използва за рафиниране на зърната и подобряване на характеристиките на стоманената лента.

Контрол на скоростта на търкаляне

Координиране с температура и размер на деформация: Скоростта на валцуване трябва да се координира с температурата и степента на деформация. Предпоставката за осигуряване на температурата на окончателно валцуване, скоростта на валцоване се регулира така, че да разпределя равномерно деформацията. Например, когато температурата на довършване - валцуване е ниска, ако трябва да се поддържа определено количество деформация, скоростта на валцоване може да бъде подходящо намалена, така че стоманата да има достатъчно време да се деформира между ролките и неравномерен растеж на зърното, причинен от локално прегряване може да се избегне.

Методи за работа на процеса на коване

Контрол на коефициента на коване

Регулиране на коефициента на коване по време на работния процес: По време на процеса на коване, съотношението на коване се регулира чрез контролиране на размера на всяка операция за изваждане и изтегляне. Например, при операцията по обвиване, височината след всяко обвиване се изчислява според височината и диаметъра на оригиналната заготовка, така че коефициентът на коване постепенно да достигне зададената стойност. Ако се установи, че ефектът на усъвършенстване на зърното не е идеален по време на процеса на коване, броят на операциите на изваждане и изтегляне може да бъде подходящо увеличен, за да се повиши съотношението на коване.

 

 

 

Контрол на температурата на коване

Мерки за мониторинг и контрол на температурата: По време на процеса на коване се използват устройства като пирометри за наблюдение на температурата на стоманата в реално време. Когато температурата достигне крайната температура на коване, скоростта на коване трябва да се ускори, за да се гарантира, че коването е завършено в рамките на подходящия температурен диапазон. Ако температурата е твърде висока, това може да доведе до едри зърна; ако температурата е твърде ниска, силата на коване ще се увеличи и дори могат да се появят пукнатини. Например, при коване на широкомащабен морски колянов вал, множество температурни сензори са разположени около оборудването за коване, за да наблюдават температурата на различни части на коляновия вал в реално време. Параметрите на процеса на коване се регулират своевременно в съответствие с температурните промени, за да се гарантира качеството на коване на коляновия вал.

Защо да изберете нас?
Ние се гордеем със способността си да предоставяме персонализирани решения за уникалните нужди на нашите клиенти.
Ние анализираме и сравняваме предишните продукти и текущото техническо състояние на нашата стоманена плоча KR F47 и разработваме нови технически спецификации и процеси.
Нашите клиенти ни се доверяват да доставяме висококачествени продукти от студеновалцована стомана навреме и в рамките на бюджета.
Ние стриктно прилагаме топлото и внимателно следпродажбено обслужване, придържаме се към развитието на добра професионална етика.
Ние предлагаме широка гама от продукти от студено валцована стомана, за да отговорим на разнообразните нужди на клиентите.
Ние се придържаме към бизнес философията, ориентирана към клиентите и марката, и продължаваме да предоставяме на клиентите надеждни и отлични продукти и услуги.
Нашата фабрика се ангажира да поддържа най-високите стандарти за безопасност и качество.
Целият персонал на нашата компания и всички отдели работят заедно, за да комбинират бизнес управление, професионална технология, количествени статистически методи и идеологическо образование.
Нашите продукти от студено валцована стомана са известни със своята издръжливост и надеждност.
Разчитайки на превъзходните условия и силните предимства на масовото производство, ние сме в състояние да отговорим на различните нужди на нашите клиенти.

Популярни тагове: kr f47 стоманена плоча, Китай kr f47 стоманена плоча доставчици, фабрика