GL-A36 стоманена плоча
Описание на продуктите По време на процеса на заваряване е от решаващо значение да се идентифицират и да се справят с дефектите при заваряване навреме и по правилен начин, за да се осигури качество на заваряването. По-долу са методите за идентифициране и обработка на често срещани дефекти при заваряване: I. Идентифициране на дефекти при заваряване (A)...
Описание
Описание на продуктите
По време на процеса на заваряване е от решаващо значение да се идентифицират и отстранят заваръчните дефекти своевременно и правилно, за да се осигури качество на заваряването. По-долу са методите за идентифициране и обработка на често срещани дефекти при заваряване:
I. Идентифициране на заваръчни дефекти
(A) Дефекти на външния вид
Подрязване
Метод за идентификация: Подрязването се отнася до жлеба, оставен върху основния метал, след като е разтопен от електрическата дъга по ръба на заваръчния шев. Обикновено може да се открие чрез визуална проверка, като се появява като вдлъбната част на ръба на заваръчния шев, която е по-ниска от повърхността на основния метал, с неправилна форма и различна дълбочина и дължина. При инспекция трябва да се обърне специално внимание на съединението между заваръчния шев и основния метал, особено когато скоростта на заваряване е сравнително висока, заваръчният ток е сравнително голям или дъгата е твърде дълга, тъй като в тях има склонност да се получи подрязване ситуации.
Порьозност
Метод за идентификация: Порьозността е кухината, останала в заваръчния шев, когато газът в разтопения басейн не успее да излезе по време на втвърдяването. На външен вид порьозността може да бъде кръгла, овална или удължена и варира по размер. Някои пори са ясно видими на повърхността на заваръчния шев, представляващи гладки малки дупки; докато някои може да са скрити вътре в заваръчния шев и могат да бъдат открити само чрез средства за безразрушителен тест. Обикновено порьозността е вероятно да се появи, когато защитата при заваряване е лоша (като недостатъчен газов поток при заваряване в защитен газ или мокри електроди при ръчно електродъгово заваряване) или когато се генерира прекомерно количество газ по време на металургичната реакция на разтопената вана.
Включване на шлака
Метод за идентификация: Включването на шлака се отнася до остатъчната шлака в заваръчния шев. На повърхността на заваръчния шев включването на шлака се появява като черни или сиви пунктирани, ивици или блокови примеси. Тези примеси нямат метален блясък и се различават ясно от околния заваръчен метал. Те могат да се наблюдават чрез визуална проверка или с лупа с ниска мощност. Включването на шлака се причинява главно от непълно отстраняване на шлаката по време на процеса на заваряване (като непочистена междупроходна шлака при многопроходно и многослойно заваряване) или от твърде малък заваръчен ток, което води до невъзможност на шлаката да плава напълно от разтопения басейн.
Липса на синтез
Метод за идентификация: Липсата на сливане се отнася до частта, където заваръчният метал и основният метал или между различните заварени метали не са напълно разтопени и комбинирани. По време на визуална проверка преходът между заваръчния шев в зоната на липса на топене и заобикалящия нормален заваръчен шев е неестествен и може да има очевидна разделителна линия. Освен това повърхността на заваръчния шев в зоната на липса на топене може да изглежда леко вдлъбната. Този дефект обикновено възниква, когато параметрите на заваряване са неправилни (като твърде висока скорост на заваряване, твърде малък заваръчен ток) или когато жлебът не е почистен старателно.
Weld Bead
Метод за идентификация: Заваръчният шев е метална бучка, образувана, когато разтопеният метал потече върху неразтопения основен метал извън заваръчния шев по време на процеса на заваряване. Той образува изпъкнала част върху повърхността на заваръчния шев с неправилна форма и различни размери в зависимост от условията на заваряване. Заваръчните шевове се причиняват главно от твърде голям заваръчен ток, твърде ниска скорост на заваряване или неподходящи размери на канала, което води до прекомерно количество разтопен метал, което не може да бъде контролирано от изтичане.
(B) Вътрешни дефекти
Крак
Метод за идентификация: Пукнатините са най-опасният тип заваръчни дефекти и могат да се появят на повърхността или вътре в заваръчния шев. Повърхностните пукнатини могат да бъдат открити чрез визуална проверка или с помощта на тест с магнитни частици (за магнитни материали) и тест с пенетрант (за немагнитни материали). Повърхностните пукнатини обикновено са прави или дендритни, с очевидни пропуски и по-тъмен цвят. Вътрешните пукнатини трябва да бъдат идентифицирани чрез средства за безразрушителен тест, като ултразвуков тест и радиографски тест, появяващи се като непрекъснати или прекъснати черни линии на тестовите изображения. Появата на пукнатини обикновено е свързана с фактори като прекомерно напрежение при заваряване, лошо качество на заваръчните материали и неразумни процеси на заваряване.
Непълно проникване
Метод за идентификация: Непълното проникване се отнася до явлението, че коренът на съединението не е напълно проникнат по време на заваряване. За челни заварки непълното проникване може да се идентифицира чрез наблюдение дали има непрекъсната зона на липса на стопяване в основата на заваръчния шев. Непълното проникване може да покаже определени признаци на повърхността на заваръчния шев, като тесен корен на заваръчния шев и прекъснати линии на заваряване. Въпреки това, точната преценка обикновено изисква използването на ултразвукови или радиографски методи за изпитване, показващи се като черни линии или тъмни зони в основата на заваръчния шев в резултатите от теста. Непълното проникване се причинява главно от твърде малък заваръчен ток, твърде малък ъгъл на жлеба, твърде дебела коренна повърхност или твърде висока скорост на заваряване.
|
GL-A36 Химически състав с висока якост при темпериране и закаляване |
|||||||
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
GL-A36 |
0.18 |
0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ni |
мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.30 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|




Защо да изберете нас?
Ние се гордеем със способността си да предоставяме персонализирани решения за уникалните нужди на нашите клиенти.
Ние анализираме и сравняваме предишните продукти и текущото техническо състояние на нашата стоманена плоча GL-A36 и разработваме нови технически спецификации и процеси.
Нашите клиенти ни се доверяват да доставяме висококачествени продукти от студеновалцована стомана навреме и в рамките на бюджета.
Ние стриктно прилагаме топлото и внимателно следпродажбено обслужване, придържаме се към развитието на добра професионална етика.
Ние предлагаме широка гама от продукти от студено валцована стомана, за да отговорим на разнообразните нужди на клиентите.
Ние се придържаме към бизнес философията, ориентирана към клиентите и марката, и продължаваме да предоставяме на клиентите надеждни и отлични продукти и услуги.
Нашата фабрика се ангажира да поддържа най-високите стандарти за безопасност и качество.
Целият персонал на нашата компания и всички отдели работят заедно, за да комбинират бизнес управление, професионална технология, количествени статистически методи и идеологическо образование.
Нашите продукти от студено валцована стомана са известни със своята издръжливост и надеждност.
Разчитайки на превъзходните условия и силните предимства на масовото производство, ние сме в състояние да отговорим на различните нужди на нашите клиенти.
Популярни тагове: gl-a36 стоманена плоча, Китай gl-a36 стоманена плоча доставчици, фабрика








