Легиране

 

Принцип: Микроструктурата на стоманата се променя чрез добавяне на легиращи елементи към стоманата, като по този начин се увеличава нейната твърдост. Например, когато се добави елементът хром (Cr), хромът може да образува карбиди с въглерод в стомана, като и . Тези карбиди имат характеристиките на висока твърдост и висока точка на топене и са диспергирани в стоманената матрица, което може ефективно да възпрепятства движението на дислокации и да увеличи твърдостта на стоманата. Най-общо казано, колкото по-високо е съдържанието на хром, толкова повече карбиди се образуват и толкова по-очевидно е увеличението на твърдостта на стоманата. Когато съдържанието на хром достигне определена пропорция (например съдържанието на хром в неръждаемата стомана е около 13% - 30%), твърдостта на стоманата ще се увеличи значително.

 

 

Термична обработка – закаляване

 

Принцип: Закаляването е процес на термична обработка, при който стоманата се нагрява над критичната температура, задържа се за определен период от време и след това бързо се охлажда. По време на процеса на нагряване микроструктурата на стоманата се променя и се образува аустенит. При бързо охлаждане аустенитът няма време да се трансформира в по-меки тъкани като перлит, а се трансформира в мартензит. Мартензитът е свръхнаситен твърд разтвор, който има характеристиките на висока твърдост и висока якост. Например, за средно - въглеродна стомана, твърдостта може да бъде значително увеличена след закаляване. Това е така, защото образуването на мартензит причинява голям брой изкривявания на решетката вътре в стоманата и движението на дислокациите е силно ограничено, като по този начин се увеличава твърдостта.

 

Предпазни мерки: Скоростта на охлаждане по време на процеса на охлаждане е много важна. Ако скоростта на охлаждане е твърде ниска, аустенитът може частично да се трансформира в тъкани като перлит, което води до недостатъчна твърдост; обаче, ако скоростта на охлаждане е твърде висока, това може да причини деформация или дори напукване на стоманата. В същото време различните стомани имат различни критични температури и температурата на охлаждане трябва да бъде точно определена според състава на стоманата. Като цяло, подходящите параметри на процеса на охлаждане се определят чрез експерименти или чрез позоваване на съответните ръководства за термична обработка.

 

 

Сценарии за приложение: Карбуризиращата обработка се използва широко в областта на машиностроенето, особено за части с високи изисквания за устойчивост на износване. Освен зъбни колела, той също така включва части като валове, бутални щифтове и др. По време на работния процес на тези части повърхността трябва да понесе високо триене и износване. Чрез карбуризираща обработка твърдостта на повърхността може да бъде ефективно увеличена и експлоатационният живот може да бъде удължен.

 

 

 

 

 

Име на продукта	Корабостроителна плоча
Степен	A/B/D/E, A32/D32/E32/F32, A36/D36/E36/F36, A40/D40/E40/F40, A131A/B/D/E/AH32/DH32/EH32/ AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40NVA420/D420/E420,NVA460/D460/E460,NVA500/D500/E500, NVA550/D550/E550
Стандартен	CCS/ABS/LR/GL/BV/DNV/NK/KR/RINA
Дебелина	1.5-100 мм
ширина	600 мм до 1500 мм
Дължина	1000 мм до 6000 мм

 

Повърхностна обработка - Азотиране

 

Принцип: Азотирането е процес, при който активните азотни атоми се оставят да проникнат в повърхността на стоманата при определена температура, за да образуват азотиран слой. Азотираният слой има висока твърдост, висока устойчивост на износване и добра устойчивост на корозия. За разлика от карбуризирането, частите след обработка с азотиране имат по-малка деформация. По време на процеса на азотиране азотните атоми образуват нитриди с легиращи елементи в стоманата (като алуминий, хром, ванадий и т.н.), като , , и т.н. Тези нитриди се разпръскват по повърхността на стоманата, увеличавайки повърхностната твърдост . Например, за някои високопрецизни форми и механични части, обработката с азотиране може да направи тяхната повърхностна твърдост да достигне около HV900 - 1200 (твърдост по Викерс).

 

Предимства: Температурата на азотиране е сравнително ниска (обикновено 500 - 600 градуса). В сравнение с карбуризирането, то няма да причини голяма деформация на стоманата и е по-подходящо за части със сложни форми и високи изисквания за точност на размерите. Освен това, азотираният слой има добра устойчивост на корозия и може да подобри експлоатационния живот на частите в тежки среди.

 

 

 

 

Защо да изберете нас?
Ние се гордеем със способността си да предоставяме персонализирани решения за уникалните нужди на нашите клиенти.
Ние анализираме и сравняваме предишните продукти и текущото техническо състояние на нашата CCS AH36 AH32 стоманена плоча и разработваме нови технически спецификации и процеси.
Нашите клиенти ни се доверяват да доставяме висококачествени продукти от студеновалцована стомана навреме и в рамките на бюджета.
Ние стриктно прилагаме топлото и внимателно следпродажбено обслужване, придържаме се към развитието на добра професионална етика.
Ние предлагаме широка гама от продукти от студено валцована стомана, за да отговорим на разнообразните нужди на клиентите.
Ние се придържаме към бизнес философията, ориентирана към клиентите и марката, и продължаваме да предоставяме на клиентите надеждни и отлични продукти и услуги.
Нашата фабрика се ангажира да поддържа най-високите стандарти за безопасност и качество.
Целият персонал на нашата компания и всички отдели работят заедно, за да комбинират бизнес управление, професионална технология, количествени статистически методи и идеологическо образование.
Нашите продукти от студено валцована стомана са известни със своята издръжливост и надеждност.
Разчитайки на превъзходните условия и силните предимства на масовото производство, ние сме в състояние да отговорим на различните нужди на нашите клиенти.

Популярни тагове: ccs ah36 ah32 стоманена плоча, Китай ccs ah36 ah32 стоманена плоча доставчици, фабрика