Основни приложения на алуминия

Използването на дадено вещество до голяма степен зависи от неговите свойства. Алуминият има широка гама от приложения поради различните си отлични свойства.
Алуминият и алуминиевите сплави в момента са едни от най-широко използваните и икономически приложими материали. От 1956 г. световното производство на алуминий изпреварва това на мед и неизменно е на първо място сред цветните метали. Текущото производство и потребление на алуминий (в тонове) са на второ място след стоманата, което го прави вторият най-голям метал, използван от хората; Освен това алуминиевите ресурси са много изобилни и според предварителните изчисления капацитетът за съхранение на алуминиеви находища представлява над 8 процента от състава на земната кора.
Лекото тегло и устойчивостта на корозия на алуминия са две отличителни характеристики на неговата производителност.
1. Плътността на алуминия е много малка, само 2,7 g/cm ³, въпреки че е сравнително мек, той може да бъде направен в различни алуминиеви сплави, като твърд алуминий, свръхтвърд алуминий, устойчив на ръжда алуминий, лят алуминий и др. алуминиевите сплави се използват широко в производствените индустрии като самолети, автомобили, влакове и кораби. Освен това космическите ракети, космическите совалки и изкуствените спътници също използват голямо количество алуминий и неговите сплави. Например свръхзвуковият самолет се състои от приблизително 70 процента алуминий и неговите сплави. Алуминият също се използва широко в корабостроенето, а голям пътнически кораб често консумира няколко хиляди тона алуминий.
2. Алуминият има проводимост на второ място след среброто, медта и златото. Въпреки че неговата проводимост е само 2/3 от тази на медта, плътността му е само 1/3 от тази на медта. Следователно, когато се транспортира същото количество електричество, масата на алуминиевата жица е само половината от тази на медната жица. Оксидният филм върху повърхността на алуминия не само има способността да устои на корозия, но също така има определена степен на изолация, което го прави широко използван в електрическата промишленост, промишлеността за проводници и кабели и радиоиндустрията.
3. Алуминият е добър проводник на топлина, с топлопроводимост три пъти по-голяма от желязото. В промишлеността алуминият може да се използва за производството на различни топлообменници, материали за разсейване на топлината и съдове за готвене.
4. Алуминият има добра пластичност (на второ място след златото и среброто) и може да се направи в алуминиево фолио, по-тънко от 0.01 mm при 100 градуса до 150 градуса. Тези алуминиеви фолиа се използват широко за опаковане на цигари, бонбони и т.н. Те също могат да бъдат направени в алуминиеви жици, алуминиеви пръти и могат да се търкалят различни алуминиеви продукти.
5. Повърхността на алуминия е по-малко податлива на корозия поради своя плътен оксиден защитен филм и често се използва за производство на химически реактори, медицински устройства, хладилни устройства, устройства за рафиниране на петрол, тръбопроводи за нефт и природен газ и др.
6. Алуминиевият прах има сребристо-бял блясък (обикновено цветът на металите в прахообразна форма е предимно черен) и обикновено се използва като покритие, известно като сребърен прах или сребърна боя, за защита на железните продукти от корозия и за красота.
7. Изгарянето на алуминий в кислород може да отдели много топлина и ослепителна светлина и често се използва за производство на експлозивни смеси, като амониев алуминиеви експлозиви (смесени с амониев нитрат, въглен на прах, алуминиев прах, сажди и други запалими органични вещества) , горивни смеси (като термитни бомби и снаряди могат да се използват за атака на трудни за стрелба цели или танкове, артилерия и др.) и осветителни смеси (като бариев нитрат 68 процента, алуминиев прах 28 процента, шеллак 4 процента).
8. Термит често се използва за топене на огнеупорни метали и заваряване на релси. Алуминият се използва и като поглъщач на кислород при производството на стомана. Алуминиевият прах, графитът, титановият диоксид (или други метални оксиди с висока точка на топене) се смесват равномерно в определено съотношение и се нанасят върху метала. След високотемпературно калциниране те се правят в устойчиви на висока температура металокерамики, които имат важни приложения в ракетната и ракетната технология.